Proyecto de reutilización de agua del biorreactor de membrana del matadero de Jaspers

El nuevo sistema utiliza un enfoque MBR simple y de bajo mantenimiento, basado en paneles de membrana de lámina plana de Kubota.

Comparación esquemática entre sistemas de lodos activados (arriba) y MBR (abajo); el MBR en la planta de Treburley ha producido un permeado de alta calidad constante.

La instalación en Treburley; el efluente se filtra, trata y luego almacena antes de su reutilización.

La reutilización in situ es para aplicaciones de baja calidad, como el lavado de cobertizos para animales y vehículos agrícolas.

En 2007, las instalaciones de Jaspers en Treburley se convirtieron en el primer matadero del Reino Unido en obtener un certificado de beneficio ambiental de Defra, y el nuevo sistema de filtración MBR también recibió un premio de South West Water a principios de 2008 por su excepcional eficiencia hídrica.

Utilizando alrededor de 17 000 m³ de agua al año, la planta produce un efluente típicamente de bajo flujo y alto contenido de DQO, cuya aplicación al suelo forma la ruta de eliminación existente. El proyecto de reutilización del agua implicó reemplazar esta opción cada vez más costosa con un sistema de filtración que permitió a los propietarios del matadero realizar reducciones significativas de costos y establecer el cumplimiento de los criterios de la Lista de tecnología del agua (WTL).

Como resultado, la instalación pudo aprovechar el esquema de Asignación de Capital Mejorada (ECA), que permite adelantar la aplicación de desgravación fiscal sobre inversiones calificadas para permitir que el costo total sea cancelado en el año del gasto.

El esquema ECA permitió que el período de recuperación esperado del proyecto se redujera a 4,5 años; Los beneficios de costos del proyecto también incluyeron gastos operativos reducidos, incluida la reducción del costo de disposición de £40,000 y mucho más que las £9,000 anticipadas inicialmente para la reutilización del agua.

La empresa se estableció por primera vez en 1850, aunque el matadero original no se construyó en el sitio actual hasta mediados de la década de 1960, y posteriormente estuvo sujeto a una serie de mejoras y actualizaciones en respuesta a los cambios en la industria durante el tiempo intermedio. En los últimos años, el aumento de los costos del agua, la regulación más estricta de la eliminación de aguas residuales y los cambios en los requisitos de la Agencia de Medio Ambiente para el consentimiento de descarga llevaron a Jaspers a investigar el potencial de reutilización del agua en el sitio.

Las aguas residuales de los mataderos se caracterizan típicamente por altos niveles de DQO, VSS, amoníaco, nitrógeno y fósforo (en su mayoría orgánicos) y una DBO de alrededor de 2600 mg/l, lo que, junto con su flujo relativamente bajo, presenta un desafío particular para diseñar un sistema rentable. sistema de tratamiento eficaz.

Junto con los propietarios de las instalaciones, Copa, ahora Eimco, pudo identificar MBR como la solución más adecuada, que permite reciclar al menos el 40% de los efluentes para una variedad de aplicaciones en el sitio, incluido el lavado de establos de animales y la limpieza de vehículos agrícolas.

Esto no solo redujo la demanda de agua potable de la empresa y permitió reducir los costos de disposición actuales, sino que también aseguró que el proyecto de filtración instalado calificara para los beneficios de asignación de capital al producir un efluente final 'desinfectado' de calidad suficiente.

El sistema proporciona un enfoque MBR simple, de bajo mantenimiento y altamente rentable, basado en paneles de membrana de lámina plana de Kubota, que se desarrollaron originalmente como resultado de una iniciativa del gobierno japonés para lograr permeados de descarga de alta calidad.

Estos sistemas suelen producir un efluente de DBO:SS:amoníaco mejor que 5:5:5, que está libre de patógenos, virus y bacterias, y cumple con una serie de requisitos reglamentarios internacionales, incluida la Directiva sobre aguas de baño de la UE y las normas de riego de la OMS.

El diseño del proceso Copa/Eimco utilizado en la planta de Treburley aloja los paneles de membrana en unidades aireadas por un sistema de burbujas finas ubicado debajo de cada una para facilitar la transferencia de oxígeno al lodo activado de licor mixto, esencial para tratar la carga de DQO de alto afluente. La aireación del tanque de tratamiento también genera una corriente de flujo cruzado, que ayuda a mantener las membranas libres de incrustaciones a medida que asciende sobre sus superficies, lo que maximiza la filtración efectiva.

Con las membranas firmemente fijadas dentro del licor, esto también ayuda a la distribución uniforme de la biomasa y asegura una mezcla eficiente, todo lo cual permite que el sistema proporcione un efluente final desinfectado de alta calidad.

Actualmente, la empresa procesa todos los flujos líquidos provenientes de la planta de Treburley, excepto la sangre, que se elimina por una ruta alternativa.

El agua residual entrante pasa a través de una pantalla automática de placa perforada de 3 mm antes de ingresar al tanque de tratamiento MBR donde el lodo activado de licor mixto comienza la degradación de la DQO, con las placas de membrana separando el permeado tratado del lodo activado de licor mixto.

Después del tratamiento, el efluente resultante se almacena antes de su reutilización, y cualquier permeado de alta calidad que no esté destinado a la reutilización se descarga en un curso de agua local.

Desde su puesta en marcha en julio de 2007, la planta de Treburley ha permitido reutilizar hasta el 90 % del efluente tratado para aplicaciones de baja ley, una proporción significativamente mayor de lo previsto inicialmente, lo que proporcionó mayores ahorros operativos de lo esperado.

JUGADORES CLAVES. JUGADORES PRINCIPALES

Jaspers, los propietarios del matadero, son los patrocinadores del proyecto, con tecnología MBR suministrada por Eimco (antes Copa). La certificación WTL para el esquema ECA fue de Defra y South West Water otorgó el certificado excepcional de eficiencia de agua a la planta.